Các sản phẩm

Refractory Black Silicon Carbide Powder 3um 4um 5um for Fire-Retardant Nanoboards

Refractory Black Silicon Carbide Powder 3um 4um 5um for Fire-Retardant Nanoboards

$3,600.00$4,000.00 / MT

Refractory Black Silicon Carbide Powder 3um 4um 5um for Fire-Retardant Nanoboards

Refractory black silicon carbide (SiC) powder in ultra-fine particle sizes (3µm, 4µm, 5µm) is engineered specifically for manufacturing high-performance fire-retardant nanoboards. This advanced powder combines exceptional thermal stability, mechanical strength, and flame resistance, making it ideal for applications where safety and durability are critical.

PHYSICAL PROPERTIES

Specific Weight 3.95 g/ cm3
Mohs Hardness 9.15
Maximum service temperature  1900℃
Melting Point 2250℃

TYPICAL CHEMICAL ANALISIS [%]

SiC Fe2O3 F.C F.Si SiO2 LOI
98.0-99.5 ≤0.15  ≤0.30 ≤0.40 ≤0.70 < 0.09

PARTICLE SIZE DISTRIBUTION

CHAPTER Ⅰ(JIS STANDARD)

Size DO(um) D3(um) D50(um) D94(um)
#240 ≤127 ≤103 57.0±3.0 ≥40
#280 ≤112 ≤87 48.0±3.0 ≥33
#320 ≤98 ≤74 40.0±2.5 ≥27
#360 ≤86 ≤66 35.0±2.0 ≥23
#400 ≤75 ≤58 30.0±2.0 ≥20
#500 ≤63 ≤50 25.0±2.0 ≥16
#600 ≤53 ≤41 20.0±1.5 ≥13
#700 ≤45 ≤37 17.0±1.5 ≥11
#800 ≤38 ≤31 14.0±1.0 ≥9.0
#1000 ≤32 ≤27 11.5±1.0 ≥7.0
#1200 ≤27 ≤23 9.5±0.8 ≥5.5
#1500 ≤23 ≤20 8.0±0.6 ≥4.5
#2000 ≤19 ≤17 6.7±0.6 ≥4.0
#2500 ≤16 ≤14 5.5±0.5 ≥3.0
#3000 ≤13 ≤11 4.0±0.5 ≥2.0
#4000 ≤11 ≤8.0 3.0±0.4 ≥1.8
#6000 ≤8.0 ≤5.0 2.0±0.4 ≥0.8
#8000 ≤6.0 ≤3.5 1.2±0.3 ≥0.6

CHAPTER Ⅱ(FEPA STANDARD)

Size D3(um) D50(um)  D94(um)
F230 <82 53.0±3.0 >34
F240 <70 44.5±2.0 >28
F280 <59 36.5±1.5 >22
F320 <49 29.2±1.5 >16.5
F360 <40 22.8±1.5 >12
F400 <32 17.3±1.0 >8
F500 <25 12.8±1.0 >5
F600 <19 9.3±1.0 >3
F800 <14 6.5±1.0 >2
F1000 <10 4.5±0.8 >1
F1200 <7 3.0±0.5 >1(at 80%)
F1500 <5 2.0±0.4 >0.8(at 80%)
F2000 <3.5 1.2±0.3 >0.5(at 80%)

Mainly Applications

-Bonded Abrasives and Coated abrasives

-Blasting,surface Treatment,Rust Removal

-Wet and dry blast media,grinding and polishing etc

-Floor/Wall laminates,Wear-resistant

-Ceramic products: Ceramic and Tiles,Ceramic filter plate,ceramic membrane etc

-Teflon painting etc

– Heat insulating material

-Grinding wheels,Cup wheels,Whetstone,polishing pads etc

-Used for crucibles, parts for kiln burning, mechanical seals, and parts materials to produce semiconductors

Key Features & Benefits
  • Ultra-Fine Particle Sizes: The precisely controlled 3µm–5µm particle distribution ensures uniform dispersion within nanoboard matrices, enhancing both structural integrity and fire-retardant properties.
  • Exceptional Thermal Stability: With a melting point exceeding 2,700°C, SiC powder maintains structural integrity under extreme heat, delaying flame propagation and preventing thermal degradation.
  • High Hardness & Wear Resistance: Mohs hardness of 9.5 provides superior mechanical strength, improving the nanoboard’s resistance to impact and abrasion.
  • Flame Retardancy: SiC’s intrinsic properties inhibit combustion by forming a protective char layer that limits oxygen access, meeting stringent fire safety standards (e.g., UL94 V-0).
  • Lightweight & Low Thermal Conductivity: Enables the production of lightweight nanoboards with excellent insulation properties, ideal for construction and electronics.
Applications
  • Fire-Retardant Building Panels: Used in commercial and residential construction for walls, ceilings, and flooring systems.
  • Electronics Enclosures: Protects sensitive equipment in data centers, power plants, and automotive systems.
  • Aerospace & Marine Components: Provides fire safety in high-risk environments.
  • Industrial Insulation: Suitable for furnaces, kilns, and high-temperature pipelines.
Quality Assurance
Each batch undergoes rigorous testing for particle size distribution (laser diffraction), chemical purity (≥98.5% SiC), and thermal performance (TGA/DSC analysis). Custom formulations are available to meet specific regulatory requirements, such as EN 13501-1 and ASTM E84.
By integrating refractory black SiC powder into nanoboard production, manufacturers can achieve superior fire safety, extended product lifespan, and compliance with global safety standards. Contact us for technical specifications and customized solutions.

TDS chưa được tải lên

MSDS chưa được tải lên

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI

Điện thoại

+8618039337725

Địa chỉ

Phòng 1903, Yaxing Times Plaza, Đường Songshan South, Trịnh Châu, Trung Quốc

Chào mừng bạn để lại tin nhắn

Blog liên quan

Silicon carbide xanh là gì và nó được sử dụng trong những lĩnh vực nào?

Silicon carbide (SiC) màu xanh lá cây là một vật liệu mài mòn tổng hợp, siêu cứng, được sản xuất trong lò điện trở ở nhiệt độ cao bằng cách sử dụng hỗn hợp cát thạch anh, than cốc dầu mỏ và muối ăn, có thêm silica và carbon để kiểm soát độ tinh khiết. Màu xanh lá cây đặc trưng của nó đến từ độ tinh khiết cao, thường chứa hơn 99% tinh thể silicon carbide, với lượng tạp chất kim loại tối thiểu so với loại màu đen. Điều này dẫn đến độ cứng, độ giòn và độ sắc bén vượt trội, khiến nó trở thành một trong những vật liệu cứng nhất hiện có, chỉ đứng sau kim cương và boron carbide.

Đọc thêm »
Lớp phủ chống mài mòn

Ứng dụng của nhôm oxit trắng, cacbua silic xanh, cacbua silic đen và hạt gốm trong lớp phủ chống mài mòn

Ứng dụng của nhôm oxit nung chảy trắng, cacbua silic xanh, cacbua silic đen và hạt gốm trong lớp phủ chống mài mòn Lớp phủ chống mài mòn rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ của thiết bị công nghiệp chịu mài mòn, ăn mòn và tác động mạnh. Sự kết hợp của nhôm oxit nung chảy trắng (WFA), cacbua silic xanh (SiC), cacbua silic đen (SiC) và hạt gốm (hạt zirconia/alumina) giúp tăng cường đáng kể hiệu suất lớp phủ. Dưới đây là phân tích chi tiết về vai trò và hiệu ứng hiệp đồng của chúng trong lớp phủ chống mài mòn.

Đọc thêm »

Cát cacbua silic xanh dùng để mài mòn, phun cát, mài, gốm, loại bỏ rỉ sét, xử lý bề mặt, phủ sàn, lớp chống mài mòn

Green Silicon Carbide là một khoáng chất nhân tạo cực kỳ cứng (Knoop 2600 hoặc Mohs 9.4) có độ dẫn nhiệt cao (100 W/mK). Nó cũng có độ bền cao ở nhiệt độ cao (ở 1000°C, Green SiC mạnh hơn Al2O3 7,5 lần). Green SiC có mô đun đàn hồi là 410 GPa, không giảm độ bền ở nhiệt độ lên đến 1600°C và không nóng chảy ở áp suất thường mà thay vào đó phân ly ở 2815,5°C.

Đọc thêm »
Scroll to Top

Ưu đãi độc quyền Thưởng thức

Cảm ơn bạn đã quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi! Hãy để lại tin nhắn ngay bây giờ và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các mức giảm giá độc quyền hoặc các gói tùy chỉnh để giúp bạn nhận được nhiều giá trị hơn.